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新型插片散熱器與傳統(tǒng)相比工藝有哪些不一樣？

      新型插片散熱器的生產(chǎn)工藝具有較高膨縮率波紋散熱片的單片兩側(cè)面有部分是凹下的，兩側(cè)凹下處鋼板在散熱片內(nèi)緊挨在一起，周邊略有間隙；傳統(tǒng)型的插片單片的兩側(cè)面是平的，剛性較大，彈性較小，使用時內(nèi)部充滿油，容積變化量小；這凹下部分統(tǒng)稱為無油區(qū)。無油區(qū)外緣加工形成異形通油油道。當變壓器油因溫度升高而膨脹時，產(chǎn)生油壓，向無油區(qū)充油。散熱片形成通油油道的邊緣，類似一個框架，它可起到提高散熱片的結(jié)構(gòu)強度的作用。而被它框定的無油區(qū)處的兩層薄鋼板在油壓作用下容易向外鼓起，這樣就擴大了散熱片內(nèi)部包容量，而且它本身具有足夠的回彈應力，當油壓減小時又會自動恢復原狀。

      因此這種型材散熱器不僅能使變壓器油箱有合理的散熱面，而且在油溫變化時能為油箱提供相應的容積補償。該結(jié)構(gòu)散熱片與傳統(tǒng)形式波紋散熱片相比較，其功能顯然是優(yōu)越的。試驗結(jié)果證明了這一點。例如，片寬B=180mm，片高iH=400mm，最i大厚度D=11mm的兩種波紋油箱，傳統(tǒng)形式波紋油箱散熱片膨縮率為25%，具有較高膨縮率波紋油箱散熱片膨縮率最i高可達60%便不超過彈性限度，容積變化量后者大約是前者的1.5倍，說明這種尺寸的具有較高膨縮率波紋散熱片的片數(shù)可減少1P3。

    具有較高膨縮率波紋散熱玻鎂板片與傳統(tǒng)形式波紋散熱片都是在同樣的成型機上用薄鋼板折疊擠壓而成，設(shè)備的操作程序和方法也基本相同，只是設(shè)備的成型模板略有變化。從在前后模板上的兩個壓邊條之間分別加裝一塊無油區(qū)成型壓板，在下模板相對無油區(qū)成型壓板處開一豁口。無油區(qū)成型壓板與下模板豁口的尺寸、形狀和位置是根據(jù)產(chǎn)品本身和加工工藝的需要而設(shè)定的，通過改變它們的尺寸、形狀和位置，可將無油區(qū)的彈性變形幅度調(diào)整到最i佳值，從而實現(xiàn)散熱片容積變化量接近或達到最i大。

      目前國內(nèi)數(shù)十家變壓器制造廠已經(jīng)具備了生產(chǎn)波紋油箱的條件。變壓器行業(yè)進口的波紋油箱生產(chǎn)線就有十幾條，另外還有波紋油箱專業(yè)生產(chǎn)廠也可向變壓器廠提供波紋油箱。隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，配電變壓器有廣闊的市場，采用波紋油箱的全密封配電變壓器深受用戶的歡迎。具有較高膨縮率波紋散熱片投入使用后將進一步優(yōu)化全密封配電變壓器的結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的科技含量，使其體積更小、重量更輕。倍受人們關(guān)注的利潤率也會因此增加12個百分點。該散熱片在同類產(chǎn)品的市場競爭中必將顯露出優(yōu)勢，會給企業(yè)和社會帶來良好的經(jīng)濟效益。表1為部分產(chǎn)品采用具有較高膨縮率波紋散熱片與傳統(tǒng)形式波紋散熱片的對比，從中可以看出在保證產(chǎn)品散熱要求的前提下，具有較高膨縮率波紋散熱片明顯降低了材料消耗，外形尺寸也相應減小。在今后的實踐過程中，通過不斷改進和優(yōu)化設(shè)備及模具結(jié)構(gòu)，從而使新型工藝所生產(chǎn)的插片散熱器性能會更突出。